MES запущена на крупном производителе солнечной продукции

Проект объединил исполнение, качество, данные оборудования и прослеживаемость продукции.

В солнечном производстве много последовательных операций и частых перемещений материалов. На старте MYS и заказчик совместно описали маршруты, поток заданий, правила качества и интерфейсы оборудования.

После запуска планы, статусы заданий, результаты проверок и данные оборудования связаны в едином процессе. Это сократило ручную консолидацию и повторный ввод информации.

Для прослеживаемости система связывает партии, задания, оборудование, сотрудников и результаты проверок. При отклонении можно быстро определить затронутую область и получить данные для изоляции, повторной оценки и улучшения.

Внедрение началось с пилотных линий, после проверки процессов масштабировалось на другие зоны. Обучение и обратная связь помогли адаптировать систему к работе цеха; накопленные данные поддерживают анализ мощности, такта, выхода годной продукции и причин отклонений.