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WMS仓储系统介绍
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描述
大小:     更新版本:     更新日期:2015-04-20
适合系统:WinXP Win7 Win832 Vista Win2003 WinNT
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详细介绍

一、产品概述
        仓库管理系统(WMS-Warehouse Management System) ,是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。 


二、产品亮点

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效率;

2.库存管理可视化:通过系统可视化的操作,可以实现实时数据的获取,对生产计划和安全库存的设置进行指导。

3.实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存;

4.需求配套化:系统能够通过对物料的匹配性和可生产性进行检查,能够准确的提供可以完成的数量,需求数量以及短缺数量等功能,更加准确的对库存数据进行合理匹配使用。

5.通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

 

 

未导入WMS系统产生的缺陷

a库存管理难度大,作业效率低,容易出错
        由于ERP 本身的缺陷,对于呆滞物料系统无法统计呆滞物料的情况,只能通过手工统计的方式获得呆滞物料信息;不能及时知道呆滞物料的数量,对计划的反馈调整相对较为滞后;对于出入库以及先进先出等库存管理方式都是通过人工查找的方式,工作效率低,而且很容易出错,管理难度较大。

 

b仓位管理效率低下
    如果没有系统支持,物料的存放,只能通过人工进行管理,存贮位置相对不够明确,当一旦需要使用物料时,需要根据经验查找,耗时耗力,效率不高。

 

c数据可视化比较差,缺乏有效的实时数据统计
    手工登记对物料信息的数据可视化比较差,只能够通过系统获得库存的总数量,对于库存各批次各阶段库存数据无法获得,对库存目前呆滞情况,周转率等也无法及时获得。如果系统能够提供可视化数据,对生产计划的指导具有重要意义。

 

d库存缺乏匹配性
    如果没有引用系统库存的匹配性较差,在需要生产某些产品时候,无法进行匹配性检查,只能靠人工对库存进行分析,才能获得短缺物料,对生产计划的执行影响较大。WMS系统通过各环节条码的扫描实现,库存数据、先进先出以及库位管理的准确性。

 

、系统流程图


五、具体功能 

        1、货位管理

采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如X产品在A货区B航道C货位),实现产品的全方位管理。

通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。


        2、产品质检

产成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作。


        3、产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理,数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息,系统并对相应货位的产品进行累加。


        4、物料配送

根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,极大的提高仓库管理人员的工作效率。


        5、产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单,根据先入先出原则,从系统中找出相应产品数据下载到采集器中,制定出库任务,到指定的货位,先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警),然后扫描其中一件产品的条码,如果满足出库任务条件则输入数量执行出库,并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用),否则采集器可报警提示。


        6、仓库退货

根据实际退货情况,扫描退货物品条码,导入系统生成退货单,确认后生成退货明细和帐务的核算等。


        7、仓库盘点

根据公司制度,在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务,把盘点信息下载到采集器中,仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点,采集完毕后把数据上传到系统中,生成盘点报表。


        8、库存预警

仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。


        9、质量追溯

此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪;同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。 信息查询与分析报表在此系统基础上,可根据需要设置多个客户端,为不同的部门设定不同的权限,无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息,并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。


五、建设目标 



 



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